该平该是国内首次以数据驱动的GIS油气管道施工图设计平台，且西南CPE在粤东液化天然气项目一期工程项目配套管线工程、揭阳-梅县支干线工程、宁216井区内部集输EPC工程等成功应用，贯穿项目施工图设计、资料收集与入库、野外踏勘、线路修改、统计、制图及可视化数据交互等多个过程。

      中石化新气管道公司按照“统筹规划、数据第一、急用优先、分步上线”的原则，伴随潜江-韶关830公里输气管道工程同步建设一体化管理平台，实现关键数据精准采集、项目管理业务协同、生产运行优化整合，建设中石化第一条数字智能管道。

      整合项目管理过程中设计、采办、施工各阶段的信息数据，并进行深入挖掘和关联，与项目建设同步进行三维模型搭建，实时展示施工期的工程进度，竣工时形成完整的三维可视化平台交付给福建LNG。并在此三维可视化平台的基础上，集成风险评估和检维修计划制定等功能，为福建LNG生产运营提供技术辅助，提高工作和管理质量。

中海油华北天然气蒙西管道完整性管理信息系统建设

      以数字化管道为基础，通过信息技术与油气管道技术的深度融合，开展蒙西煤制天然气外输管道的数字化建设、智能化运营，实现建设期数字化交付、运营期智能化运营、管道全生命周期管理，促进管道高质量、高水平发展。

     构建了一套城市燃气企业的管道完整性管理模式，以此开展管理体系标准、数据工程和信息化平台的整体规划和建设，开创完整性管理在城市燃气成功实施的先河，推进深燃集团从传统管理模式向现代化、精细化管理模式跨越发展。

      苏州管廊公司在遵循四个统一的原则下，将对苏州姑苏区、吴中区、工业园区、相城区、高新区、吴江区六大板块今后所建地下管廊实行统一集中管理。首先立足于苏州，随后逐步向周边各县、市推广。为了满足今后规模不断扩大的运营需求，建设一套可以保障综合管廊安全、高效运行的智慧化综合监控与信息管理系统。

      长春市空港经济开发区核心区污水厂工程为全地下式污水处理厂，采用“预处理＋改良AAO＋矩形沉淀池＋高效沉淀＋深床滤池+紫外消毒”处理工艺，出水水质标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》，达到一级A 标准（其中氨氮、总磷执行地表水四类水标准）。利用现代信息技术，对企业整体生产运营状况进行综合展示，实现对污水处理主要生产工艺流程的实时在线监测，打造“全天候、全方位、全流程”综合生产管控平台。

      智慧供热综合监管平台，在锅炉房和换热站建设控制系统来监测锅炉和换热站的温度、压力、流量，同时对阀门进行智能监控，通过视频、传感器等智能设备和智能化的监控系统，实时掌握管道的压力和温度，可以根据外温情况合理调整运行温度，同时依据换热站温度及居民反映情况控制运行温度，及时发现热力不足或管线泄露问题，做到快速发现和及时预警、处置，在保证供热运行效果的前提下，达到平衡地区热力供应，节约资源，提高供热质量和居民满意度。